1. 瓦楞紙箱水分控制的主要方法如下:

　　(1)來(lái)料原紙的含水量應(yīng)嚴(yán)格控制

　　根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，原紙輸送條件的含水率一般為9% ~ 12%。，在采購(gòu)原紙時(shí)，要通過(guò)對(duì)原紙的水質(zhì)、含水量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，要求供應(yīng)商供應(yīng)合格的原紙。

　　另外，原紙廠要建立單獨(dú)的倉(cāng)庫(kù)，溫度一般在15 ~ 20，相對(duì)濕度一般在30% ~ 40%。

　　不要放在露天，這樣容易造成原紙含水量的變化，而造成兩端和中間的含水量不一致，給以后的加工帶來(lái)更多的麻煩。

　　(2)溫度控制合理

　　溫度是影響瓦楞紙板質(zhì)量的決定性因素之一。瓦楞紙板生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行合理的溫度控制。高溫和低溫不僅可以調(diào)節(jié)紙張的含水量，而且還會(huì)影響紙張的溫度，使?jié){料在合理的時(shí)間內(nèi)固化。

　　瓦楞紙板生產(chǎn)線上有許多預(yù)熱器和干燥板，用來(lái)調(diào)節(jié)原紙和單面紙板的含水量，使?jié){料固化，粘合瓦楞紙板的每一層。一般情況下，當(dāng)速度在100m/min以上時(shí)，膏體養(yǎng)護(hù)溫度為160 ~ 180，即鍋爐飽和蒸汽壓力應(yīng)達(dá)到0.9 ~ 1.4Mpa。溫度控制主要包括預(yù)熱滾筒溫度控制、烘干機(jī)溫度控制、疏水閥溫度控制等。

　　(3)粘貼液體質(zhì)量,粘貼在大小的含水量的大小的大小,薄增厚和其他合理的監(jiān)管如果粘貼水含量很大,稀糊,快速滲透,紙板的含水量高,相反的水分含量很小。當(dāng)粘貼量大時(shí)，紙板含水量大;糊狀物少，含水量少。因此，為了掌握膏體的粘度，應(yīng)嚴(yán)格按照膏體的含水量、配比和攪拌時(shí)間來(lái)配制膏體。

　　(4)對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行防潮保濕處理

　　制造防水保濕乳液,利用能量平衡原理,使其滲透到紙張纖維,表面形成保護(hù)膜,借助噴灑系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)其表面張力,表面自由能、固體和液體之間的連接工作,實(shí)現(xiàn)乳液滲透和平衡在成膜的過(guò)程中,更后不影響瓦楞紙板包裝系統(tǒng)具有耐水防潮性能。

　　(5)通過(guò)與石蠟涂層表面的瓦楞紙板,硅膠,光石油和其他防水代理、瓦楞紙板有防水處理瓦楞紙板的功能也被稱為水的瓦楞紙板,短時(shí)間內(nèi)遭受水,紙板的表面處理后,水變成水滴濺射,防止水進(jìn)入紙板。

　　疏水適合瓦楞紙板包裝干燥粉狀材料,特別是在吸水容易結(jié)塊粉,也適用于包裝通常的冷藏貨物,從冷藏后容易凝結(jié)在墻上,普通可以迅速吸收并減少瓦楞紙板的抗壓強(qiáng)度,紙箱不能忍受疊加壓力和壓碎,經(jīng)疏水性處理后的紙板不會(huì)顯著減少在露水中的蒸發(fā)，破碎強(qiáng)度能有效的保護(hù)貨物。

　　(6)瓦楞紙板涂敷樹(shù)脂

　　將熔融的合成樹(shù)脂或石蠟混合料從料斗口流入成膜流動(dòng)，涂布在瓦楞紙板上橫向作業(yè)，紙板表面形成一層樹(shù)脂膜或蠟?zāi)?，具有良好的耐水性。如有必要，可在另一?cè)如此循環(huán)涂覆一次，以獲得雙面防水性能，使瓦楞紙板具有防水性能。

　　防水(水)瓦楞紙板又稱防水瓦楞紙板，其表面長(zhǎng)期與水接觸幾乎不透水，但不能浸入水中，否則會(huì)失去防水性能，造成普通瓦楞紙板的效果。防水瓦楞紙箱是用來(lái)裝活魚(yú)、海鮮等水分含量高的一類(lèi)貨物。

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